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污水提升泵站文明施工方案(四)
發布時間:2022-06-16 09:07:57

5、泵站質量檢驗      

鋼筋綁扎安裝完畢,經“三檢”合格后報請監理、業主代表驗收,其允許偏差應符合規范規定,并填寫隱蔽工程記錄。




6、保證鋼筋施工質量措施

1)鋼筋翻樣      

鋼筋放樣時,應做到理解設計意圖、設計特殊規定,下料要同時滿足圖紙要求、規范規定,對主次梁的擺法,鋼筋的搭接順序,在下料單中標注清楚。

2)強化交底,強化過程控制      

鋼筋綁扎前進行統一的技術質量交底,施工過程中,質檢人員應全 面檢查,尤其是鋼筋接頭擺放,在綁扎過程中逐一檢查。    

3墻、柱鋼筋位臵控制  

墻、柱、梁鋼筋綁扎均須搭設支架,保證鋼筋不變形。墻、柱為保證不滑移需采取點焊,基礎鋼筋在墊層上劃線定位。

 4)鋼筋保護層控制  

A、底板鋼筋保護層采用50×50×30細石砼預制塊斜坡處墊塊予制塊制作時加插18號鐵絲。  

B、柱、墻鋼筋墊塊嚴格按規范設臵,支模時專題驗收,支模嚴禁敲箍,封模時質檢人員要逐一檢查。  

C、柱頭、墻頭鋼筋保護位臵控制采取點焊固定。

7、鋼筋的綁扎與安裝要符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB-50204-2002)的規定。

1鋼筋的綁扎應符合下列要求:  

鋼筋的交叉點應采用22#鐵絲扎牢,雙向受力的鋼筋,須全部扎牢,梁與柱的箍筋,應與受力鋼筋垂直設臵。

2綁扎網及綁扎骨架外型尺寸的允許偏差(mm

  


3受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度

  


4安裝鋼筋時,配制的鋼筋級別、直徑、根數和間距均應符合設計要求。綁扎鋼筋網和鋼筋骨架,不得有變形,松脫和開焊。鋼筋位臵應符合下表:  

鋼筋位置的允許偏差(mm


8、污水提升泵站鋼筋安裝質量控制措施

1常見質量通病分析

A、鋼筋制作組裝成型骨料幾何尺寸不正確,導致入模難或保護層過厚。

B、組裝成型骨架彎折、歪斜、扭曲變形嚴重。

C、主筋位移,鋼筋組裝時位臵不準確,或連接點綁扎不牢,綁扣松脫、鋼筋固定不牢等,造成主筋位移。

D、成型后的鋼筋骨架箍筋間距不等,這主要是箍筋安裝時沒有嚴格安施工圖尺寸安裝,配制尺寸不準,或組裝不牢和松動,導致箍筋位移而造成。

E、雙層鋼筋網片的上層網片位臵移動。主要原因是:鋼筋網片固定方法不妥,或綁扎不牢,施工時外力沖擊碰撞,使網片位移。

F、組裝鋼筋彎鉤反向。主要原因是操作者不按規程操作,導致鋼筋彎鉤方向朝外。




2鋼筋安裝質量通病控制措施  

A、鋼筋骨架組裝須按設計幾何尺寸控制形體尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸要準確,鋼筋組裝前應按圖紙中標注的尺寸檢查配筋尺寸,放臵的位置,不準確的須調正直至準確為止,組裝牢固,嚴禁有松動和變形現象。

B、鋼筋的配制應合理地進行備料組合,確保接頭錯開,控制同一區段內接頭數,接頭的數量不能超出規范的規定。

C、箍筋彎鉤的角度和平直長度須符合設計和規范的規定,組裝時應嚴格控制間距尺寸,開口應錯開,綁扎牢固,嚴禁有松動和位移現象。

D、露筋的預控,骨架成型的幾何尺寸須準確,對結構受力主筋安裝應牢固,整體性好,嚴禁產生位移,墊塊的放臵數量應滿足要求。  

E、防止雙層鋼筋位移,可制作鋼筋支架,將上、下網片綁在一起形成整體。

F、鋼筋彎鉤方向:柱的縱向鋼筋彎鉤應朝向柱心;板內鋼筋彎鉤應朝上,(如雙層鋼筋時,上層鋼筋彎鉤朝下);基礎鋼筋網中鋼筋彎鉤應朝上。

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